3月14日，廣西最大的化肥生產(chǎn)企業(yè)和最大的氮肥生產(chǎn)基地——柳州化工股份有限公司與廣西省興義市人民政府簽訂了柳州化工興義市清水河煤化工基地項(xiàng)目意向性投資協(xié)議。據(jù)悉，該項(xiàng)目總投資約30億元，占地近千畝，建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)合成氨40萬(wàn)噸、硝酸銨50萬(wàn)噸、稀硝酸54萬(wàn)噸、濃硝酸15萬(wàn)噸、尿素15萬(wàn)噸，建成后每年可實(shí)現(xiàn)銷售收入16.2億元。

　　記者了解到，中原大化化肥裝置原料路線改造的初步設(shè)計(jì)方案目前也正在進(jìn)行交流論證。河南煤化中原大化有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，從近年的情況來(lái)看，天然氣緊缺將是長(zhǎng)期趨勢(shì)，因此該公司仍在加緊論證，爭(zhēng)取盡快實(shí)施原料路線改造工程。若方案實(shí)施，中原大化化肥裝置將改用煤作原料。

　　石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副院長(zhǎng)白頤日曾指出：“隨著天然氣價(jià)格上漲的可能性越來(lái)越大，氣頭化肥企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將逐漸減弱。而以煙煤為原料的新型煤化工大企業(yè)，由于不受原料供應(yīng)制約，成本相對(duì)較低，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將逐漸顯現(xiàn)�！�

　　目前國(guó)內(nèi)氣頭企業(yè)生產(chǎn)尿素的天然氣消耗大約在每噸600—700立方米，尿素平均生產(chǎn)成本在1200—1300元(噸價(jià)，下同)。若天然氣價(jià)格上調(diào)0.2 元/立方米，成本將達(dá)1350—1450元；若天然氣價(jià)格上調(diào)0.4元/立方米，成本達(dá)1500—1550 元；再加上200—300元的其他費(fèi)用，估計(jì)氣頭尿素成本大約在1750元左右，將與目前煤頭企業(yè)成本趨同，可能沒(méi)有任何成本優(yōu)勢(shì)。

　　氣改煤：

　　“突圍”還是“入圍”？

　　但是，有報(bào)道指出，即使這些煤化工項(xiàng)目投產(chǎn)，也只是作為天然氣原料的補(bǔ)充，不能從根本上解決天然氣原料緊缺的問(wèn)題。

　　中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)一位負(fù)責(zé)人在接受記者采訪時(shí)表示，使用天然氣作原料與使用煤做原料，二者工藝路線相差甚遠(yuǎn)。對(duì)原料裝置進(jìn)行改造的話，原有裝置可利用的部分有限，而用于建新裝置所需用的投資也并不是一般企業(yè)所能承受得了的。

　　國(guó)都證券石化分析師徐文峰說(shuō)：“在轉(zhuǎn)型過(guò)程中，天然氣化工行業(yè)的生產(chǎn)制造裝置根本無(wú)法改造為煤化工加工裝置，將其轉(zhuǎn)讓出售的難度也很大，國(guó)內(nèi)應(yīng)該找不到氣源豐富的買家�！�

　　而且，原料價(jià)格在化肥成本里處核心地位。大慶石化公司化肥廠劉芳臣在接受記者采訪時(shí)說(shuō)：“大慶石化化肥廠是國(guó)家首批大化肥企業(yè)之一，相對(duì)其它企業(yè)運(yùn)營(yíng)時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備的折舊費(fèi)用占成本構(gòu)成比例低，原料的成本基本上就是全部成本了�！睋�(jù)報(bào)道，當(dāng)前以煤炭原料的化肥企業(yè)平均生產(chǎn)成本約為1300—1600元/噸，這比以天然氣為原料的化肥成本要高出100-300元/噸。如此，氣改煤從原料成本的經(jīng)濟(jì)上說(shuō)也得打個(gè)問(wèn)號(hào)。

　　雖然化肥用料轉(zhuǎn)向煤的趨勢(shì)不可避免，但是這也并不意味著現(xiàn)在煤頭化肥生產(chǎn)企業(yè)的日子好過(guò)。徐文峰指出，煤化工項(xiàng)目水耗高、環(huán)保壓力大，行業(yè)前景不確定因素很多。有分析人士表示，煤炭同樣存在供應(yīng)不足的情況，2008年這種現(xiàn)象最為突出，煤炭企業(yè)不能完全履行合同的現(xiàn)象比比皆是。此外，近年來(lái)煤炭的價(jià)格也是居高不下。“氣改煤只不過(guò)是兩權(quán)相害取其輕的結(jié)果�！边@位分析人士說(shuō)。目前，除有地域優(yōu)勢(shì)的幾家企業(yè)外，大部分煤頭化肥企業(yè)也僅僅是處在盈虧平衡點(diǎn)。