中新網(wǎng)7月23日電 沒有一根柱子支撐，國家大劇院如何“托殼”而出？這一構(gòu)思精巧浪漫的“水上明珠”，提出了一個世界級的施工難題。上海的《新民晚報》通過現(xiàn)場“探營”，揭開這一謎題。

　　第一招是“空中釣魚”。國家大劇院的設(shè)計構(gòu)想，是“城市中的劇院、劇院中的城市”，橢球大穹頂曲面主要采用銀光閃閃的鈦金屬板飾面，中部為漸開式玻璃幕墻，與四周波光粼粼的人工湖相映成輝。由于在3.5萬平方米殼體內(nèi)，歌劇院、音樂廳、戲劇院三組巨大建筑以及地下深達(dá)三四層的輔助設(shè)施濟濟一堂，不得不在殼體外圍進(jìn)行遠(yuǎn)距離高空作業(yè)。

　　為此，上海建工集團機施公司特地招兵買馬，斥巨資從德國進(jìn)口了600噸巨型履帶吊車。這一自重1500噸的“洋力士”，由34輛車拆零裝運8天8夜趕到北京。在吊裝單個重量38噸的頂環(huán)梁構(gòu)件時，身材修長的強力吊車如老鷹抓小雞般，輕松平穩(wěn)地將構(gòu)件送上45米高的穹頂安裝。

　　據(jù)悉，大劇院鋼結(jié)構(gòu)殼體的許多部件都采用又穩(wěn)又準(zhǔn)的“空降”，最遠(yuǎn)的吊裝半徑可達(dá)108米。

　　第二招是“切西瓜”，這使測量難題迎刃而解。成千上萬構(gòu)件組成的大型殼體與橫平豎直的一般工程測量不同，由無數(shù)曲面組成的超級橢球體控制點多，大型構(gòu)件分段對接的最大偏差必須控制在2毫米內(nèi)，吊裝精度要求近乎苛刻，在鋼結(jié)構(gòu)建筑史上前所未聞。按照外方設(shè)計要求，需要在四周設(shè)幾千個測量點，從外部制高點來監(jiān)控安裝精度，但在天安門廣場附近這一想法根本無法實現(xiàn)。

　　于是，上海建工自行設(shè)計了一套全新測量校正方案，按空間殼體特點分解成1個水平平面和148個豎直平面控制點，結(jié)合原地測量控制網(wǎng)，甚至連陽光折射溫度變化造成的誤差都算計在內(nèi)。但因殼體內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)密度大，“切西瓜”花了3個月時間，才使內(nèi)部測量點面面俱到。

　　最令人驚奇的是，如此高、大、重的曲線殼體竟無一根柱子支撐，全靠弧形鋼梁承重，安裝時如何下手？哪怕施工時能暫時起用臨時支撐件，但因中間最大荷載度可達(dá)1600噸，而荷載100噸的頂梁柱就必須把根基打到地下20米。為了化解這強大的壓力，采用外圈、內(nèi)圈、中心圈三道螺栓球節(jié)點網(wǎng)架式支撐體系，按“先中心、后輻射、均衡對稱”的安裝作業(yè)流程，可使最大荷載降到15噸、單個支撐構(gòu)件幾公斤而已，實現(xiàn)了“四兩撥千斤”。

　　吊裝完畢后，建設(shè)者們將采用獨特的結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)變形均衡卸載控制技術(shù)，確保6750噸的巨型殼體轉(zhuǎn)換到永久性結(jié)構(gòu)荷載狀態(tài)。(秦武平、徐祖恂、章華平)